Khuôn 24 Lỗ Thực Hiện 38mm 45gram
Video sản phẩm
Thông số kỹ thuật
| Lỗ | Trình diễn | Kích thước khuôn | Trọng lượng khuôn | Thời gian chu kỳ | |||
| Trọng lượng (g) | Cổ (mm) | Chiều cao (mm) | Chiều rộng (mm)) | Độ dày (mm) | (Kilôgam) | (giây) | |
| 2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
| 4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
| 8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
| 12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
| 16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
| 24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
| 32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
| 48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Ưu điểm của kỹ thuật Hot Runner
1. Giảm lãng phí và chi phí nguyên liệu thô.
2. Giảm công việc tái chế, phân loại, đập vỡ, làm khô và lưu trữ chất thải, nâng cao hiệu quả công việc, tiết kiệm thời gian và không gian.
3. Tránh sử dụng các vật liệu trả lại sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
4.Đảm bảo sản phẩm có cùng chất lượng
5. Tăng khối lượng phun, Cải thiện độ nén của nhựa nóng chảy
6. Tăng cường chức năng tiêm, cải tiến kỹ thuật
7. Giảm thời gian phun và duy trì áp suất
8. Giảm lực kẹp
9. Rút ngắn hành trình mở khuôn của thao tác phun, Loại bỏ thời gian lấy vật liệu Vòi phun ra
10. Rút ngắn chu kỳ tiêm, nâng cao tính tự động hóa và hiệu quả công việc
Hiệu suất chính của hệ thống Hot Runner
1. Kiểm soát nhiệt độ nóng chảy của nhựa một cách chính xác, Loại bỏ sự phân hủy của vật liệu.
2. Thiết kế Á hậu cân bằng tự nhiên, Khoang khuôn được lấp đầy đều.
3. Kích thước phù hợp của Vòi phun nóng có thể đảm bảo nhựa tan chảy di động thành công và khoang khuôn được lấp đầy đều.
4. Cấu trúc và kích thước cổng chính xác có thể đảm bảo khoang khuôn được lấp đầy đều, Cổng van kim đóng kịp thời, để rút ngắn thời gian chu kỳ.
5. Không có góc chết trong đường chạy, đảm bảo thay đổi màu sắc nhanh chóng, tránh hiện tượng thoái hóa vật liệu.
6. Giảm thiểu tổn thất áp suất
7. Thời gian duy trì áp suất hợp lý.
Khuôn HuaDian - dữ liệu khuôn
| KHÔNG. | Tên | mô tả | độ cứng | |
| 1 | Vật liệu nền khuôn | P20 | 28-32 | |
| 2 | Lõi, khoang | S136 | 48-52 | |
| 3 | Cổ vít | S136 | 48-52 | |
| 4 | Chế độ làm mát | Lõi khuôn, làm mát cổ | ||
| 5 | Chế độ làm mát cho tấm lõi và tấm khoang | 1 vào, 1 ra | ||
| 6 | Ngoài trung tâm(MM) | "+/- 0,08MM | ||
| 7 | Thời gian phun chu kỳ | 8-23 giây | ||
| 8 | Thời gian giao hàng | 55 ngày sau khi xác nhận thiết kế | ||
